PRO TUNING |
2-3-2005 19:58 |
Posts: 4000 |
Quote: Oorspronkelijk gepost door: Jonesy
Met een zelf geslepen beitel?
Dan had ik nu ongeveer 1000 verschillende beitels liggen voor 1000 verschillende vormen.
|
|
|
|
Jonesy |
2-3-2005 20:16 |
Posts: 86 |
tja het had gekund he
http://www.aukosys.de/
daar op die site kun je radius opzetstukken kopen voor conventionele draaibanken maar ze kosten over de 1000 euro
|
|
|
|
brutalmb70 |
2-3-2005 22:13 |
Posts: 536 |
Quote: Oorspronkelijk gepost door: Exision
wel zorgen dat de hoek gelijk of groter is dan je zuiger dan.
soms is het ook handiger om gewoon je zuiger een beetje af te draaien, dus daar een hoek aan geven welke je ook in de kop draait...
Quote: Oorspronkelijk gepost door: Exision
lees mijn post...
over die dinge stel ik juist een vraag, waar ik in jou post dus geen bruikbare info over staat....
als ik het zo hoor, ga ik toch maar is heel goed oplette bij de lesse van die CNC-bank :P...klinkt stukke makkelijker !
|
|
|
|
Exision |
2-3-2005 22:44 |
Posts: 283 |
voor de mensen zonder cnc, er is wel een manier om op conventioneel een radius te draaien
|
|
|
|
gonzales |
2-3-2005 22:53 |
Posts: 1319 |
Quote: Oorspronkelijk gepost door: PRO TUNING
De radius van de kop en het bolletje wordt met eigenbouw gereedschap gemaakt op de draaibank.
Maar in een standaard Honda kop krijg je nooit de ideale vorm, er is geen materiaal genoeg.
inderdaad : daar bieden messing binnenkoppen een zeer goed aklternatief , teven heb je dan nog voordeel dat messing meer warmte afvoert en als je losse binnenkopjes hebt dan kan je m?akkelijk een ander ontwerp monteren zonder veel werk
|
|
burn your rubber not your soul |
|
Jonesy |
3-3-2005 11:31 |
Posts: 86 |
Ik vind dit een interessant topic, want ik ben van plan om een verneukte NSR te kop te gaan bewerken met een zelfgedraaide binnenkop. Messing zou dus een goed materiaal zijn?? Of anders aluminium?
En Exision, zou je misschien willen uitleggen hoe je op een conventionele draaibank toch een mooie radius kunt draaien? Ik heb zelf namelijk nog geen lessen gehad in CNC draaien :(
|
|
|
|
Exision |
3-3-2005 15:25 |
Posts: 283 |
Denk maar eens aan een voeler en een voorbeeld.
Maar het is simpelweg veel makkelijker om gewoon een gemiddelde hoek te pakken en de zuiger een paar 10e aan te passen. Waarna je dez. hoek gebruikt voor je kop.
Je kan er zelfs voor kiezen om een flat te maken
|
|
|
|
Jonesy |
3-3-2005 16:04 |
Posts: 86 |
De draaibank waarop ik werk heeft geen voelerinrichting dus dat is geen optie, of is dit zelf te maken op een simpele manier?
Ik heb een oude malossi cylinderkop waarbij geen bolling is gedraaid maar gewoon onder een bepaalde hoek dus het zal niet zoveel verschil maken.
Misschien toch maar wat experimenteren met CNC
|
|
|
|
PRO TUNING |
3-3-2005 16:12 |
Posts: 4000 |
Quote: Oorspronkelijk gepost door: Exision
Denk maar eens aan een voeler en een voorbeeld.
Maar het is simpelweg veel makkelijker om gewoon een gemiddelde hoek te pakken en de zuiger een paar 10e aan te passen. Waarna je dez. hoek gebruikt voor je kop.
Je kan er zelfs voor kiezen om een flat te maken
Je geeft geen oplossing voor het draaien van een radius voor je squish en het bolletje.
|
|
|
|
MartijnV |
3-3-2005 16:36 |
Posts: 136 |
Quote: Oorspronkelijk gepost door: Jonesy
En Exision, zou je misschien willen uitleggen hoe je op een conventionele draaibank toch een mooie radius kunt draaien? Ik heb zelf namelijk nog geen lessen gehad in CNC draaien :(
Stukje snelstaal pakken en er een radius aan slijpen. Met een radius kaliber controleren en draaien maar. Je kunt ook een profielbeitel slijpen, da's nog mooier dan kun je meteen de hele binnenkant van het petje in een keer draaien. Wel even de boel in een vierklauw inspannen en netjes uitklokken natuurlijk.
Dit bericht is ge-edit door MartijnV op 3-3-2005 16:37
Ik zie net dat het over een zuiger gaat, precies hetzelfde verhaal op van toepassing. De profielbeitel moet dan wel anders geslepen worden En natuurlijk de boel goed inspannen en uitklokken, dus niet in een drieklauw maar in een vierklauw!
Dit bericht is ge-edit door MartijnV op 3-3-2005 16:42
|
|
|
|
marcel |
3-3-2005 17:23 |
Posts: 1533 |
je ken toch nooit met zon profielbeitel zegmaar met 1 langsgaande beweging heel die kop uitdraaien. lijkt mij dat je dan veel te veel verspaand in 1 keer.
|
|
|
|
MartijnV |
3-3-2005 17:41 |
Posts: 136 |
Quote: Oorspronkelijk gepost door: marcel
je ken toch nooit met zon profielbeitel zegmaar met 1 langsgaande beweging heel die kop uitdraaien. lijkt mij dat je dan veel te veel verspaand in 1 keer.
Dan moet je de beitel anders inspannen vriend.
Dwarsslede blokkeren en met de langslede aanzetten. Niet te veel voorrossen maar 1/10 per keer en daarna netjes nadraaien op een 1/100.
|
|
|
|
marcel |
3-3-2005 18:45 |
Posts: 1533 |
Quote: Oorspronkelijk gepost door: MartijnV
[...]
Dan moet je de beitel anders inspannen vriend.
Dwarsslede blokkeren en met de langslede aanzetten. Niet te veel voorrossen maar 1/10 per keer en daarna netjes nadraaien op een 1/100.
wij bedoelen allebei iets anders "vriend"
|
|
|
|
MartijnV |
3-3-2005 19:06 |
Posts: 136 |
Quote: Oorspronkelijk gepost door: marcel
[...]
wij bedoelen allebei iets anders "vriend"
Ik begrijp precies waar je op doelde in een eerdere post. Als een petje wilt uitdraaien met een profielbeitel gaat je dat niet lukken met een "langsgaande" beweging. Je zult met de langsslede moeten steken.
|
|
|
|
Exision |
3-3-2005 21:26 |
Posts: 283 |
Quote: Oorspronkelijk gepost door: PRO TUNING
[...]
Je geeft geen oplossing voor het draaien van een radius voor je squish en het bolletje.
Ik geef wel een oplossing voor de squisband, en eventueel ook voor verbrandingskamer, alleen dat is wat lastiger.
Als je alles perfect wil hebben moet je n cnc bank kopen.
Ik wil het verschil wel eens testen tussen een eigengedraaide kop en een cnc gedraaide. Ik kom de werkplaats bij je vegen als het meer als 1/4 pk scheeld.
|
|
|
|